Главная

Сверлильные станки

Самодельные станки: токарные, слесарные, заточные

Самодельные инструменты и приспособления

Самодельные станки по дереву

Самодельный верстак

Полезные советы: как доработать и усовершенствовать инструменты

САМОДЕЛЬНЫЙ УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЭЛЕКТРОЛОБЗИК НА БАЗЕ ДРЕЛИ

Этот механический электролобзик универсален, он пригоден для выпиливания фигурных прорезок, как по дереву, так и по металлу. Изготовить его по силам каждому самодельщину, имеющему опыт работы на станках — сверлильном, токарном и фрезерном. Для электролобзика понадобятся пара шестерен (Z1=14 и Z2=40),

болты, подшипники, отрезки труб, кусок швеллера, стальные пластины различных размеров. Для преобразования вращения шпинделя дрели в возвратно-поступательное движение пилки я применил всем известный кулисный механизм, кулиса которого совершает возвратно-поступательные движения по неподвижным направляющим — втулкам.

Корпус кулисного механизма изготовлен из швеллера 100X45X5 мм и длиной 135 мм; верхняя, нижняя и боковая его крышки — из листовой стали толщиной 3 мм. Переходник представляет собой втулку с внешним диаметром 52 мм и высотой 30 мм; с одной из ее сторон она растачивается по диаметру наружной обоймы подшипника, а с другой — по внешнему диаметру корпуса электродрели. Под стопорное кольцо подшипника прорезана канавка.

На корпусе переходник закрепляется сваркой. Далее на корпусе и не переходнике размечаются и разделываются резьбовые отверстия М5 под винты крепления стоек, ручки станка и для фиксации электродрели.

Шестерня (Z1 = 14). По оси шестерни просверливается сквозное отверстие диаметром 11 мм. Затем на торце цилиндрической ее части выбираются пазы таким образом, чтобы получились выступы высотой по 5 мм, обеспечивающие сопряжение с муфтой, соединяющей вал электродрели с шестерней.

Муфта. Ее внешний диаметр — 16 мм; на одном из ее торцов выбраны пазы в соответствии с выступами на шестерне и просверлено отверстие диаметр 3 мм под штифт, фиксирующий муфту на валу электродрели.

Вал электродрели. Механическая часть электродрели разбирается, и вал ее доводится на токарном станке до диаметра 10,5 мм. С торца вала разделывается резьбовое отверстие под винт М6. Затем электродрель собирается вместе с муфтой.

Зубчатое колесо (Z2= 40). На токарном станке в нем растачивается отверстие под подшипник по наружной его обойме; далее в зубчатом колесе сверлится отверстие диаметром 8 мм под палец привода штанги. После этого в зубчатое колесо запрессовывается палец, а затем — подшипник.

Ось зубчатого колеса. На токарном станке вытачивается ось в виде болта с большой головкой. Последняя при сборке не должна выступать из плоскости зубчатого колеса. Кулиса изготовлена из стального бруска с габаритами 25Х 28Х64 мм. В нем профрезерован паз глубиной 10 мм и шириной 12 мм. Под штангу по оси симметрии кулисы сверлится отверстие диаметром 14 мм.

Штанга изготовлена из стального прутке диаметром 14 мм и длиной 220 мм. С одной стороны он проточен до диаметром 8мм на длине 70 мм, с другой — на длине 105 мм. В кулису штанга запрессовывается и фиксируется двумя винтами М5. На рабочем конце штанги сделан разрез, и одна из сторон удаляется, после чего в штанге сверлится отверстие диаметром 3 мм под штифт крепления втулки (держателя пилки).

Втулка-держатепь пилки. Она изготовлена из трубы 18X5. В ней просверлено отвергшие под штифт диаметром 3 мм и разделано резьбовое отверстие под вин» (держатель сухаря) М6; сухарь выпиливается из полувалика, затем в нем выполняется глухое конусное отверстие под винт.

В крышках корпуса кулисного механизма просверлены отверстия диаметром 12 мм под направляющие втулки. Здесь же предусмотрены отверстия с резьбой М5 под винты крепления крышек втулок. Кронштейн крепления направляющего ролика—из стального бруска 15X15X78 мм. С одной его стороны выбран паз шириной 7 мм и длиной 20 мм под направляющий ролик пилки; просверлены два отверстия диаметром 8 мм под ось направляющего ролика, снизу кронштейна разделаны два отверстия М5.

Направляющий ролик — из закаленной стали, его внешний диаметр — 15 мм, внутренний — 8 мм, сечение канавки под пилку— 1X1 мм. Платформа и стойки — из листовой стали толщиной 1,5 мм; края вдоль всего периметре платформы немного отогнуты вверх, в передней части выбран паз 20X50 мм под пилку.

Ручка, снятая с электродрели, закреплена в верхней части станка между двумя щеками. Пилка вставляется так, чтобы зубья были направлены вверх для гашения колебаний и вибрации станка. Теперь можно выполнить полную сборку всего станка. Скорость распиловки — 400 мм/мин. Частота колебаний штанги — 300 1 /мин.

(Автор: П. СУБОЧЕВ, Курская обл.)

Электролобзик на базе дрели

Электролобзик на базе дрели: 1 — верхняя крышка корпуса станка, 2 - ручка, 3 - втулка, 4 - электродрель, 5 - кабель, 6 - пилки, 7 - кнопка с регулятором, 8 шейка (изолирующий материал), 9 - винты и крепления ручки, 10 - заклепка, 11 - стойки, 12 - опорное кольцо, 13 — винты крепления кронштейна направляющего ролика, 14 - вилка, 15 - корпус подшипника, 16 - палец, 17 — держатель пилки, 18 - штифт держателя, 19 - винт, 20 - крышка, 21 - болт крепления ведущей шестерни, 22 - ось ведомой шестерни, 23 - палец привода штанги, 24 - втулка, 25 - крышка направляющей втулки, 26 - прокладка, 27 — направляющая втулка, 28 - подшипники, 29 - штанга, 30 - корпус, 31 - кулиса, 32 - зубчатое колесо, 33 - винты крепления штанги, 34 — винт крепления стойки, 35 - шестерня, 36 - винт крепления пилки. 37 - сухарь, 38 - платформа, 39 - направляющий ролик, 40 - кронштейн крепления направляющего ролика, 41 - гайка, 42 — стопорный винт, 43 - вал электродрели.